拋丸是利用高速旋轉的葉輪把磨料拋擲出去高速撞擊工件，對表面進行清理；或者通過高速撞擊使工件表面的晶格扭曲變形，使表面硬度增高，對表面進行強化處理的一種工藝。
進(jin)行拋丸(wan)處理(li)(li)前，全面(mian)檢(jian)查拋丸(wan)機(ji)(ji)的(de)整體狀態(tai)，根據(ju)拋丸(wan)機(ji)(ji)的(de)不同型號，選擇合理(li)(li)的(de)電流、拋射角度、拋丸(wan)速度等。磨料的(de)品(pin)質對(dui)工件表面(mian)處理(li)(li)的(de)質量影響很大，如磨料的(de)硬度、粒度、金相組(zu)織均會(hui)影響拋丸(wan)效果。

凡是在交變載荷下運轉的，受到循環應力作用的金屬零部件都需要依靠噴/拋丸強化工藝來提高零部件疲勞壽命。
眾所周知(zhi)，在(zai)一個壓應力(li)(li)區域，裂紋是難(nan)以形(xing)成或延展的(de)(de)。由于(yu)幾(ji)乎所有的(de)(de)疲勞和應力(li)(li)腐蝕失效都發生在(zai)零件(jian)表面或靠近表面的(de)(de)地(di)(di)方，因而通過噴丸強(qiang)化導入壓應力(li)(li)可顯(xian)著地(di)(di)延長(chang)零件(jian)壽命。強(qiang)化產生的(de)(de)殘(can)余壓應力(li)(li)強(qiang)度必須達到該零件(jian)材料的(de)(de)拉力(li)(li)強(qiang)度的(de)(de)一半。 齒(chi)輪在(zai)熱處理后 進行噴丸強(qiang)化，對于(yu)一些關鍵零件(jian)，強(qiang)化是生產的(de)(de)最后一道工序，采用(yong)拋丸強(qiang)化工藝來提高傳動零部(bu)件(jian)的(de)(de)使用(yong)壽命。