在所用(yong)的(de)應用(yong)領域，我們倡導客戶選(xuan)用(yong)高性(xing)價比(bi)的(de)磨(mo)料，高性(xing)價比(bi)的(de)磨(mo)料首要的(de)關鍵是高質(zhi)量(liang)。

優(you)質鋼(gang)(gang)丸(wan)鋼(gang)(gang)砂(sha)的(de)標(biao)準：能夠將更多的(de)動(dong)能作(zuo)用(yong)于(yu)工(gong)件(jian)表(biao)面(mian)，有效地起到清理和強(qiang)化(hua)的(de)作(zuo)用(yong)，具(ju)有足夠長(chang)的(de)疲(pi)勞壽命，減少(shao)使用(yong)中的(de)消耗。

化學成分：

化學成分(fen)是鋼(gang)丸(wan)(wan)、鋼(gang)砂(sha)最基礎(chu)的一(yi)項指標(biao)，它將決定鋼(gang)丸(wan)(wan)、鋼(gang)砂(sha)的顯微組織以(yi)(yi)及(ji)后面(mian)熱處(chu)理的效果。碳（C）含量應(ying)適中(zhong)。硅（Si）錳（Mn）可以(yi)(yi)提高(gao)鋼(gang)丸(wan)(wan)的強度(du)、硬度(du)，要盡(jin)量高(gao)一(yi)些（以(yi)(yi)不(bu)低于0.8%為(wei)最佳(jia)）。硫(liu)（S）磷（P）是有害元素，易使(shi)鋼(gang)丸(wan)(wan)產生脆性，導致過早(zao)破(po)裂(lie)，應(ying)盡(jin)量低（以(yi)(yi)﹤0.03%為(wei)最佳(jia)）。

硬度：

如果鋼(gang)丸(wan)或鋼(gang)砂太(tai)軟，會使清理(li)速度減慢，降低工(gong)作效率。噴丸(wan)強化(hua)時，太(tai)軟的(de)(de)鋼(gang)丸(wan)不能產(chan)生適(shi)合(he)的(de)(de)殘余應力，低硬度丸(wan)的(de)(de)作用力不可能通過(guo)增(zeng)加撞擊時間來補償。硬度過(guo)高，會產(chan)生不理(li)想的(de)(de)表(biao)面形貌，增(zeng)加彈(dan)丸(wan)的(de)(de)破(po)碎(sui)幾率，使消(xiao)耗量過(guo)高，并且對設備的(de)(de)磨損較大，增(zeng)加設備維(wei)護費用，因此適(shi)當(dang)的(de)(de)硬度也很關鍵。

顯微組織：

鋼丸(wan)（砂）的(de)(de)顯微(wei)(wei)組(zu)(zu)織(zhi)結構必須可以抵制變形，在作(zuo)用于工作(zuo)面時(shi)，減少能量損失增(zeng)減疲(pi)勞壽命。回(hui)火馬氏體是最(zui)耐(nai)疲(pi)勞的(de)(de)，另外，顯微(wei)(wei)組(zu)(zu)織(zhi)微(wei)(wei)結構中必須減少易碎的(de)(de)碳(tan)化物(wu)，否則會造成鋼丸(wan)（砂）過早破(po)裂，增(zeng)加使用量。

物理缺陷：

鋼丸（砂(sha)）必須盡量少(shao)含會造成磨料破裂的(de)物理缺陷(xian)。因使用的(de)生(sheng)產(chan)工藝的(de)緣(yuan)故，鋼丸（砂(sha)）總會存在一定的(de)這樣的(de)物理缺陷(xian)。生(sheng)產(chan)中必須有相(xiang)應的(de)工序進行(xing)控制，減少(shao)缺陷(xian)顆(ke)粒比(bi)例(li)。

疲勞壽命：

疲(pi)勞壽(shou)命是(shi)鋼丸（砂(sha)）作用(yong)于工作表(biao)面時抵抗破碎的能(neng)力(li)。有最(zui)長的疲(pi)勞壽(shou)命的磨料將成為最(zui)經濟(ji)的磨料，如果(guo)它可(ke)以把(ba)適當的能(neng)量轉化到清理中去的話。